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圓壁厚切出板翅后，熱流密度q顯著提高，激光焊翅片管散熱器的熱傳導能力與圓鋼管相比大大提高。激光焊接翅片管散熱器的熱傳導能力隨著翅高h的擴大而提高，翅厚的擴大而降低，但翅高對翅片管散熱器的熱傳導能力的危害大于翅厚。因此，在采用鉆孔擠壓成型方法生產(chǎn)加工翅片管散熱器時，可以根據(jù)調(diào)整加工工藝的主要參數(shù)獲得較大的翅高和合適的翅厚，從而獲得翅片管散熱器最佳的熱傳導實際效果。

改進零件的結構，提高零件的特性。節(jié)省維護費用的許多進口產(chǎn)品的構件設計方案也存在一些不足，我們對其結構進行了改進，如軋蓋機。表芯桿是軋蓋機的關鍵部件，每分鐘左右重復運動150次左右，其外觀幾何圖形規(guī)格為長Zomm，直徑10，正中間有透孔妙mm(串表芯應用)，表芯同步在機桿中間孔內(nèi)左右重復運動150次/min，用于校準鋁蓋，從整體結構上分析，該設計方案是有效的，但由于滬4mm表芯埋孔使長Zomm，擬。~機桿的抗壓強度大大降低，在應用中經(jīng)常出現(xiàn)斷桿狀態(tài)，給零件的生產(chǎn)制造帶來很大的困難系數(shù)，購買213元l，大家進行了以下改進。表芯桿制成實心軸，外觀幾何圖形規(guī)格與原來相同。只在下面鉆一個直徑為8.5深25的孔，用于安裝新的小表芯。制作新的小表芯焊接到旋蓋頭頂。

在表芯桿和蓋頭之間增加8個小彈簧，以確保表芯對鋁蓋的校準和出瓶。改進后，工程造價為60元/件，實際應用效果良好。沒有斷桿，大大降低了生產(chǎn)制造的難度系數(shù)和產(chǎn)品成本。根據(jù)十多年的實踐活動，我們對設備的采購有了一定的了解。在國內(nèi)生產(chǎn)制造配件時，不僅改進了一般零件，還改進了一些重要的關鍵零件，從而節(jié)約了成本，給公司帶來了巨大的經(jīng)濟效益。環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量和效率明顯提高，平均環(huán)保、節(jié)能10%，高達30%；提高機械，合理減少磨損和溫度；保持機械設備精度，增加設備維護周期時間，減少潤滑脂更換油的頻率；優(yōu)異的耐腐蝕、防銹處理和抗氧化作用；經(jīng)濟效益顯著，零污染無不良反應，是真正的環(huán)保產(chǎn)品。